CADA FABRICA DE CERVECERA SE AJUSTARAN A LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE, EN CONFORMIDAD CON EL MODERNO DISEÑO Y FABRICACION QUE OFRECE BEERTEC CON LOS SIGUIENTES BENEFICIOS:
Planificación y diseño completo hasta aproximadamente mediados y pequeñas fábricas de cerveza de producción anual de 10.000 hl
Dimensionamiento y el suministro de:
- MOLINO TRITURADOR DE GRANOS Y ADJUNTOS con transportadorla y regulación de la capacidad de trituración asegurando un caudal de paso constante a través de los cilindros. Con la trituración húmeda y seca combinada del sistema se obtiene malta de alta calidad y cáscaras perfectamente acondicionadas y con alta elasticidad. Para excelentes resultados y velocidades de clarificación.
- SALAS DE COCCION, aplicando la tecnologia STEINECKER, en la cocción del mosto, Ud. sienta las bases para cervezas de primera calidad. Estable espuma y constantes valores de sabor así como una excelente calidad general se fundan en una perfecta armonización de las fases de calentamiento y ebullición.
Los sistemas de cocción de mosto de steinecker cumplen con los requerimientos técnicos del proceso de elaboración de cerveza con mucha precisión: Bajas temperaturas del vapor evitan la carga térmica del mosto. Quitar indeseados compuestos aromáticos, coagular la proteína
así como inactivar los enzimas sólo son unas palabras clave de las complejas reacciones en este proceso de cocción.
Gracias a la integrada medición de energía, desde la hidratación, maceración, lavado de grano y cocimiento del mosto con los lupulos la evaporación puede fijarse exactamente, desde la primera hasta la última cocción de la semana productiva.
- Tanques de agua con tratamiento especial en frio con dispositivos acidos.
- Unitanks de Fermentación y tanques de almacenamiento, La máxima precisión en el desarrollo del proceso y la observación de estrictos estándares de calidad son requisitos básicos durante la fermentación, la guarda y la filtración para obtener la cerveza deseada. Pero la transferencia del frío ideal es mucho más: al mismo tiempo es el elemento de enlace entre la cocción de la cerveza y su embotellado.
- La propagacion de levadura acondicionada en tanques permite obtener tasas de propagación muy altas y levaduras muy vitales.
- En los sistemas cerrados del proceso de fabricación de cerveza, los contenedores son limpiados mediante sistemas CIP. Con CIP –“cleaning in place”– se describen procesos de limpieza automáticos ejecutados en un circuito cerrado sin necesidad de desmontar la línea o componentes de la línea en el interior de una planta de producción.
- Plantas para envasado para botellas y barriles (en colaboración con empresas de renombre)
- Equipo de refrigeración
- Energía y sistema de calefaccion con calderos.
- Tratamiento de efluentes.
- Control del consumo y perdida del agua.
- Sistemas y traramientos del aire.
la instalación y puesta en marcha de la fábrica de cerveza completa y la produccion estantadrizada de la calidad requerida.